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检查生产原料是否符合质量要求

2019-11-27

全自动发泡网套机


2019年11月27日。检查生产原料是否符合质量要求。

发泡网套机运行前要检查生产原料是否符合质量要求;如原料质量合格,向料斗内加料,加满为止。验证螺杆的结构是否符合生产工艺要求。确认机筒内清洁、无任何异物后,安装过滤网、分流板和成型模具。按原料塑化工艺条件要求调整设定控制箱上自动控制仪表温度。

加热系统启动,机筒和模具加热升温。达到工艺要求温度时,恒定加热1.5h以上,以保证各部位温度均匀。手动盘车V带轮部位,应转动灵活、轻松,无阻滞现象。启动润滑油泵,检查润滑油管路是否通畅、润滑油供应位置是否准确。






发泡网套机

润滑油工作供应3min后,调整主电动机转速旋钮至零位;低速启动螺杆转动主电动机工作。同时观察主电动机电流表指针摆动情况,应在规定负荷范围内。注意:螺杆空运转时间越短越好,最长不应超过3min,以避免划伤螺杆和机筒。

打开料斗喂料闸板,要少而均匀、缓慢喂料。启动冷却装置。开通冷却水供应系统。启动牵引装置。检查从模具口挤出的熔料塑化质量,达到熔料完全塑化均匀时,安装定径套。如果从模具口挤出的管坯走向偏斜,要立即调整口模与芯棒间的间隙。

调整时,先松开管坯壁薄侧的调节螺钉,再紧管坯壁厚侧的调节螺钉,直至管坯直线运行出料。注意:在调整口模与芯棒间隙或观察熔料塑化质量时,操作工不能正面对着模具口,以防止全自动发泡网套机有时熔料分解喷出烫伤操作者。

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